Külm- ja kuumtsinkimise eesmärkpäikeselampide postidon vältida korrosiooni ja pikendada päikeseenergia tänavavalgustite kasutusiga, mis siis nende kahe vahe on?
1. Välimus
Külmtsinkimise välimus on sile ja särav. Värvipassiveerimisprotsessiga galvaniseerimiskiht on peamiselt kollane ja roheline, seitsme värviga. Valge passiveerimisprotsessiga galvaniseerimiskiht on sinakasvalge ja teatud päikesevalguse nurga all kergelt värviline. Kompleksvarda nurkades ja servades on lihtne tekitada “elektripõletust”, mis muudab selle osa tsingikihi paksemaks. Sisenurgas on lihtne tekitada voolu ja tekitada alavoolu halli ala, mis muudab selle piirkonna tsingikihi õhukeseks. Varras ei tohi olla tsingitükkide ja ummistuseta.
Kuumtsinkimise välimus on veidi karedam kui külmtsinkimisel ja see on hõbevalge. Välimus on lihtne tekitada protsessi vee jälgi ja paar tilka, eriti varda ühes otsas.
Kergelt krobelise kuumtsinkimise tsingikiht on kümneid kordi paksem kui külmtsinkimisel, samuti on selle korrosioonikindlus kümneid kordi elektritsinkimise omast ning selle hind on loomulikult tunduvalt kõrgem kui külmtsinkimisel. Kuid pikemas perspektiivis on kuumtsinkimine roostetõrjega üle 10 aasta populaarsem kui roostetõrjega külmtsinkimine vaid 1-2 aastat.
2. Protsess
Külmtsinkimine, tuntud ka kui galvaniseerimine, seisneb elektrolüütilise seadme kasutamises varda asetamiseks tsingisoola sisaldavasse lahusesse pärast rasvatustamist ja peitsimist ning elektrolüütilise seadme negatiivse pooluse ühendamist. Asetage varda vastasküljele tsinkplaat, et ühendada see elektrolüütilise seadme positiivse poolusega, ühendage toiteallikas ja kasutage tsingikihi ladestamiseks voolu suunalist liikumist positiivsest poolusest negatiivsele poolusele. töödeldaval detailil; Kuumtsinkimine on õli eemaldamine, happepesu, ravimi kastmine ja töödeldava detaili kuivatamine ning seejärel kastmine teatud ajaks sulatsingi lahusesse ja seejärel ekstraheerimine.
3. Katte struktuur
Katte ja kuumtsinkimise aluspinna vahel on hapra segu kiht, kuid see ei mõjuta oluliselt selle korrosioonikindlust, kuna selle kate on puhas tsinkkate ja kattekiht on suhteliselt ühtlane, ilma poorideta ega ole kergesti korrodeeruv; Külmtsinkimise kattekiht koosneb aga mõnest tsingi aatomist, mis kuulub füüsilise nakkuvuse juurde. Pinnal on palju poore ning see on keskkonnast kergesti mõjutatud ja korrodeeruv.
4. Nende kahe erinevus
Nende kahe nime põhjal peaksime erinevust teadma. Külmtsingitud terastorudes sisalduv tsink saadakse toatemperatuuril, kuumtsinkimisel saadud tsink aga temperatuuril 450 ℃ ~ 480 ℃.
5. Katte paksus
Külmtsinkimise katte paksus on tavaliselt ainult 3–5 μm. Seda on palju lihtsam töödelda, kuid selle korrosioonikindlus ei ole väga hea; Kuumtsingitud kattekihil on tavaliselt 10 μ Palju parem on korrosioonikindlus paksusega m ja üle selle, mis on kümmekond korda suurem kui külmtsingitud lambivardal.
6. Hinnavahe
Kuumtsinkimine on tootmises palju tülikam ja nõudlikum, nii et mõned suhteliselt vanade seadmetega ja väikesemahulised ettevõtted kasutavad tootmises üldiselt külmtsinkimisrežiimi, mis on hinna ja kulu poolest palju madalam; Siiskikuumtsinkimise tootjadon üldiselt formaalsemad ja suuremahulised. Neil on parem kontroll kvaliteedi ja kõrgemate kulude üle.
Siin on jagatud ülaltoodud erinevused päikese tänavavalgustite postide kuumtsinkimise ja külmtsinkimise vahel. Kui tänavavalgustite poste kavatsetakse kasutada rannikualadel, peavad need arvestama tuule- ja korrosioonikindlusega ning mitte ajutise ahnuse tõttu prügiprojekti looma.
Postitusaeg: 03.03.2023
